建設中のクローラーミキサーのメンテナンスは、安定した動作を確保し、耐用年数を延ばすために非常に重要です。メンテナンスのポイントと拡張機能は次のとおりです。
1. タイヤと履帯
定期点検: タイヤとトラックの摩耗を毎日点検し、良好な作動状態であることを確認します。
交換基準: タイヤまたはトラックが一定程度摩耗した場合 (パターンの深さが規定値を下回る場合など)、適時に交換する必要があります。
清掃とメンテナンス: 摩耗を減らし、耐用年数を延ばすために、タイヤとトラックを定期的に清掃し、付着した汚れ、砂、その他のゴミを取り除きます。
2. 撹拌槽
気密性チェック：混合中に漏れがないことを確認するために、混合タンクの気密性を定期的にチェックします。
混合ブレードの検査：混合ブレードの摩耗をチェックします。摩耗や損傷がある場合は、混合効果を確保するために適時に交換する必要があります。
清掃とメンテナンス: 混合タンクの腐食を防ぐために、使用後は毎回、混合タンクの内部を適時に清掃し、残留コンクリートや不純物を取り除く必要があります。
3. 電力システム
オイル交換：車両の使用状況に応じて、エンジンの正常な動作を確保するために、オイルとオイルフィルターを定期的に交換してください。
オイルレベルと液面レベルのチェック：エンジンオイル、油圧オイル、タンクの水位などを毎日チェックし、正常範囲内であることを確認します。
フィルターの清掃と交換: システムの清潔さと正常な動作を確保するために、エアフィルター、油圧フィルターなどを定期的に清掃または交換します。
4. 油圧システム
オイルチェック：油圧システムのオイル品質とオイルレベルを定期的にチェックします。汚染があったり、オイルレベルが低すぎる場合は、適時に交換または補充してください。
シールチェック: 油圧システムの気密性をチェックして、漏れがないことを確認します。
パイプライン検査：油圧パイプラインが損傷していないか確認し、損傷や老朽化がある場合は適時に交換する必要があります。
5. 電気システム
ライン検査: ショートや接触不良による障害を回避するために、電気システムのラインと接続が良好な状態であるかどうかを定期的にチェックします。
バッテリーのメンテナンス: バッテリーを清潔に保ち、定期的にバッテリーレベルを確認し、バッテリーが良好な動作状態であることを確認してください。
6. 潤滑システム
潤滑点の点検：各潤滑点の潤滑を定期的に点検し、潤滑油を適時に補充または交換します。
清掃とメンテナンス：潤滑システムを定期的に清掃し、油分や不純物を取り除き、潤滑効果を確保します。
7. 練習トレーニング
定期研修：運転手とオペレーターの運転スキルと安全意識を向上させるための定期的な研修。
操作手順: 正確、安全、効率的な操作を確保するために操作手順を策定し、遵守します。
8. 定期的な点検とメンテナンス
定期点検: 車両の使用状況に応じて、定期的な車両点検とメンテナンスを実施し、車両が良好な作動状態であることを確認します。
保守記録: 問題を発見し、適切な対策を適時に講じるために、保守記録を作成して維持します。
上記のメンテナンス対策を実施することで、施工中のクローラーミキサーの安定した動作を確保し、耐用年数を延ばし、施工に対する信頼性の高い保護を提供できます。
